所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結(jié)構(gòu)復雜，造價高，維修不方便，非特殊場合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設(shè)備噸位極小，節(jié)省費用。

立式擺輾旋鉚機可按需求定制行業(yè)內(nèi)的專用鉚接機，可按需求制作鉚頭及相關(guān)工裝夾具，還可加裝升級或改裝設(shè)備的配置。

油壓旋鉚機的技術(shù)要求，旋鉚機上各種標牌或標志固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并清晰耐久，其固定位置應(yīng)正確、牢固、美觀，并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。要求進行熱處理的零件，其硬度值必須達到設(shè)計要求，其淬火范圍應(yīng)符合圖樣要求。旋鉚機的油壓管路和電氣線路，應(yīng)布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應(yīng)與相對運動的零部件接觸。旋鉚機表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位。旋鉚機應(yīng)具有可靠的超載保險裝置，當超載時必須安全可靠。

旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動力矩,也就是通過旋鉚機的微調(diào)螺套機構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問題旋鉚機可以很好的加以解決。

旋鉚機作鉚接準備工作時，電動機已起動，油液經(jīng)過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態(tài)。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養(yǎng)和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘?shù)你T接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標，任何一臺旋鉚機加上簡單的限轉(zhuǎn)裝置就可以進行打標，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。