旋鉚機鉚接是利用工件的變形或干涉連接使工件連接在一起的一種加工技術。鉚接分為活動鉚接。關節可以互相旋轉和固定。關節不能互相移動。鉚接接縫嚴密，無漏氣、漏液現象。目前常用的鉚接機是冷軋鉚接法的鉚接機，它是利用鉚釘桿對鉚釘進行局部加壓，并不斷繞中心擺動，直至鉚接成型。

現有鉚接機沒有安裝減震器。鉚接時，產品放置模會被鉚接頭擠壓，產生振動，降低鉚接精度和質量。另外，現有鉚接機沒有安裝保護裝置。鉚接時，鉚接頭轉動。如果工作人員意外碰到鉚釘頭，鉚釘頭會旋轉。容易劃傷，使用危險。

技術實施要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種鉚接機，解決上述背景技術中出現的問題。本實用新型使用方便，操作方便，穩定性好，可靠性高，提高了鉚接質量。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：鉚接機，包括主體總成、保護機構和減震機構。主體總成包括支架、控制主機、鉚接頭、驅動缸和底座。底座上端設有支架，支架右端設有控制主機，控制主機下端安裝。安裝有保護機構和旋轉鉚接頭。旋轉鉚接頭安裝在保護機構內。保護機構的下側裝有減震機構。減震機構安裝在底座的上端。底座的上端裝有一個推筒。推壓缸位于減震機構的右端。保護機構包括保護罩、1缸、觀察鏡、2缸和放大鏡。氣缸1安裝在控制主機的下端，氣缸的下端裝有防護罩。防護罩的右端裝有觀察鏡。防護罩的右端裝有一個氣缸2。氣缸2的右端裝有一個放大鏡。放大鏡設置在觀察鏡的右側。減震機構包括放置模具、連桿、活動桿、彈簧、固定缸和吸盤。滑塊上端裝有放置模，放置模后端裝有連桿，連桿下端裝有活動桿，活動桿位于固定缸上端，固定缸底端裝有彈簧，活動桿pas通過固定氣缸。氣缸上端與彈簧連接，固定氣缸下端裝有吸盤，吸盤安裝在底座上端。

此外，連桿、運動桿、彈簧、固定缸和吸盤均設有兩個連桿，對稱安裝在放置模具的前后端。

另外，其中一個氣缸設有兩個氣缸，氣缸對稱安裝在控制主機的下端。

此外，所述氣缸2具有兩個對稱安裝在所述放大鏡左端的氣缸。

另外，控制主機上設有吸聲海綿。

另外，底座的下端設有橡膠墊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的鉚接機，由于增加了保護蓋和氣缸蓋，設計可以實現保護效果，提高使用安全性，解決現有鉚接機沒有安裝保護裝置的問題，鉚接頭會腐爛。在鉚接工作中吃東西，當工作人員無意中碰到鉚接頭時，很容易擦到。本設計增加了觀察鏡、2缸和放大鏡，便于工作人員觀察鉚接情況。

本實用新型通過增加放置模、連桿、活動桿、彈簧、固定缸、吸盤、滑塊、滑塊實現減震。該設計提高了鉚接精度，提高了塑料件和鐵軸的鉚接質量，解決了現有鉚接機沒有安裝減震裝置的問題，鉚接時，產品放置模由旋轉鉚接頭擠壓而成。產生振動的力降低了鉚接精度和鉚接質量的缺點。

由于有兩個連桿、活動桿、彈簧、固定缸和吸盤，連桿對稱安裝在模具前后端，提高了減震效果。由于一個氣缸有兩個氣缸，另一個氣缸對稱安裝在控制主機的下端，提高了運動的穩定性。由于控制主機配有吸音海綿，設計可以吸音輸出。由于底座下端裝有橡膠墊，提高了本實用新型的減震效果。本實用新型使用方便，操作方便，穩定性好，可靠性高，提高了鉚接質量。

圖紙說明

通過參照下圖閱讀非限制性實施例的詳細說明，本實用新型的其他特征、用途和優點將更加明顯：

圖1是本實用新型鉚接機結構示意圖。

圖2為本實用新型鉚接機保護機構示意圖。

圖3為本實用新型鉚接機減震機構示意圖。

圖：1-支架，2-控制主機，3-保護機構，4-鉚釘頭，5-減震器，6-推缸，7-底座，31個護罩，32-缸，33個觀察鏡，34-缸2，35個放大鏡，51個放置模，52個連桿，53個移動桿，54個彈簧，55個固定缸，56個吸盤，57個滑塊，58個滑道。

具體實施方法

為了使本實用新型的技術手段、創造性特點、目的和效果易于理解，下面結合具體的實施方法對本實用新型作進一步的說明。

參考圖1-3，本實用新型提供了一種技術方案：鉚接機，包括主體總成、保護機構3和減震器5。主體總成包括支架1、控制主機2、鉚接頭4、驅動缸6和底座7。底座7上端安裝支架1，支架1右端安裝控制主機2，控制主機2下端安裝保護機構3和旋轉鉚釘頭。4。旋轉鉚釘頭4安裝在保護機構3的內側，減震器5安裝在保護機構3的下側，減震器5安裝在底座7的上端，推缸6安裝在底座7的上端，推缸6安裝在減震器5的右端。

保護機構3包括保護蓋31、氣缸132、后視鏡33、氣缸234和放大鏡35。氣缸132安裝在控制主機2的下端。防護罩31安裝在132缸下端，防護罩31右端嵌入觀察鏡33，防護罩31右端安裝觀察鏡234，防護罩234右端安裝放大鏡35，觀察鏡右側安裝放大鏡35。33。設計很堅固。本實用新型具有保護作用，提高了使用安全性。

阻尼機構5包括放置模51、連桿52、活動桿53、彈簧54、固定缸55、吸盤56、滑塊57和滑道58，滑道58安裝在底座7的上端，滑道58安裝滑塊57，滑塊57安裝放置模51，連桿52安裝在放置模51的后端。連桿52的下端裝有活動桿53，活動桿53安裝在固定圓上。固定油缸55的上端在固定油缸55的內底裝有彈簧54。移動桿53通過固定油缸55的上端與彈簧54相連。固定氣缸55的下端裝有吸盤56，吸盤56安裝在底座7的上端。該設計可實現減震，提高鉚接精度。

有兩個連桿52、移動桿53、彈簧54、固定油缸55和吸盤56。連桿52對稱安裝在放置模具51的前后端。氣缸132有兩個，氣缸132對稱安裝在控制主機2的下端，氣缸234有兩個，氣缸234對稱安裝在放大鏡35的左端，控制主機2裝有吸聲海綿，底部7安裝在底座7的下端。橡膠墊。

具體實施方式：在使用本實用新型時，工作人員首先檢查本實用新型，如有問題，通知專業人員維修，如無問題，則直接使用，工作人員將鐵軸放在放置模51上，工作人員打開推動6缸，推動6缸工作。k當滑塊57移到旋轉方向時，將滑塊57向左移動。當鉚釘頭低于4時，工作人員關閉驅動氣缸6，然后向下擠壓吸盤56，使吸盤56與底座7緊密接觸。然后，工作人員將塑料零件安裝在鉚釘頭4的下端，并打開氣缸132。氣缸132工作以將保護蓋31向下驅動。當保護蓋31移到適當位置時，工作人員關閉氣缸132，工作人員打開它。啟動并控制主機2，控制主機2工作，帶動鉚釘頭4向下轉動，使塑料件裝配在鐵軸端部。鉚接過程中，打開234缸和234缸，帶動放大鏡35向右移動。當放大鏡35移到正確位置時，工作人員關閉氣缸234。放大鏡35可以放大鉚接場景，方便工作。根據工作人員的觀察，本設計可實現防護效果，提高使用安全性。

鉚接過程中，鉚接頭4通過塑料件和鐵軸對放置模51施加一定的壓力。放置模具51將不可避免地振動。放置模具51振動驅動連桿52振動。連桿52振動驅動移動桿53振動。移動桿53振動壓縮或拉伸彈簧54，彈簧54壓縮或拉伸以產生彈性力。彈簧54產生彈性力。對移動桿53施加反力，使移動桿53更穩定，然后放置模具51更穩定。該設計提高了鉚接的精度。

以上介紹了本實用新型的基本原理、主要特點和優點。對于本領域技術人員來說，很明顯，本實用新型不僅限于上述示例性實施例的細節，而且可以以其他具體形式實現本實用新型，而不背離本實用新型的精神或者基本特征。因此，無論從哪個角度來看，實施例都應被視為示例性的和非限制性的。本實用新型的范圍不受上述說明的限制，而是受所附權利要求的限制，其目的是涵蓋本實用新型權利要求的對等要素含義和范圍的全部變化。權利要求書中引用的數字不得限制其引用的權利要求。

此外，應理解，盡管本說明書是根據實施例描述的，但并非每個實施例都只包含一個獨立的技術方案。本規范的描述只是為了清楚起見。現場技術人員應將本說明書作為一個整體，實施例中的技術方案也可適當組合，形成現場技術人員。理解的其他體現。