旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉動力矩,也就是通過旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問題旋鉚機可以很好的加以解決。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

旋鉚機遠程無壓卸荷，遠程無壓卸荷是在旋鉚機未進行鉚接加工時，將系統壓力降至最小狀態，來提高系統可靠性。使油壓油缸內的壓力接近為零。這樣的設計有以下優點，旋鉚機處于閑置狀態時間較多，這是因為在實際加工過程中，每一加工循環中工人的裝配及輔助時間占據較大比例，采用遠程無壓自回油系統可以在很大程度上降低了系統噪音。毋庸置疑，卸荷狀態下的噪音較閉壓狀態下的噪音要小很多，同時各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會小很多。在旋鉚機油壓系統中使用遠程無壓自回油系統將給系統帶來更好的穩定性、更長的使用壽命。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

國內徑向鉚接機技術已經相當成熟，有朋友反映質量問題，設備壽命問題等主要是因為在使用之前沒有詳細閱讀設備說明書，沒有按期保養設備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

作為鉚接加工中的重要技術裝備：旋鉚機，在鉚接技術發展過程中它始終起著積極的、直接的推動作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動關系非常突出，鉚接工藝的改進或者采用新的技術，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術支撐。

智能旋鉚機，具有不壓手、防錯漏、故障偵測、壓鉚工藝存儲、智能自動送料、智能安全對模、壓鉚智能統計、翻邊沉孔等一機多用的特點。實現了傻瓜化操作，壓鉚力精準固化、保壓時間固化，1分鐘快準的換裝自動工具等先進功能。操作員只需選擇壓鉚模式、板材類型即可快準的安全鉚接。

擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘的旋鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節約能源。無噪音、無振動。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接。可以控制擺輾鉚接力，實現定時、定壓鉚接，為防止鉚接時鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

鉚接過程中，鉚釘的長度尺寸誤差應控制在0.15mm已內，以避免對鉚后轉動力矩產生較大影響。根據以往鉚接需要轉動五金件的經驗，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機可以達到相應的力矩轉動技術要求。